該怎么提高精密機械加工的優(yōu)質(zhì)點
發(fā)布日期:2022-04-11
怎樣進步精密機械加工的優(yōu)質(zhì)性?找出造成加工誤差的主要因素(原始誤差)是環(huán)節(jié),但是該怎樣采取響應的工藝技術(shù)措施來控制或減少這些因素的影響呢?下面我們一起打聽一下怎樣有效進步精密機械加工質(zhì)量的四種方法:
一、誤差補償法
這種方法即是人為地造出一種新的原始誤差,支抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差,從而達到減少加工誤差,加工精度的目的。
二、誤差轉(zhuǎn)移法
這種方法實質(zhì)上是將工藝系統(tǒng)的幾何誤差,受力變形和熱變形等轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方向去。例如,對具有分度或轉(zhuǎn)位的多工位工序或采用轉(zhuǎn)位刀架加工的工序,其分度,轉(zhuǎn)創(chuàng)業(yè)者誤差將直接影響到零件相關(guān)表面的加工精度?。
三、誤差均化法
這種方法行使有親切聯(lián)系的表面之間互相,互相修正,或者行使互為基準進行加工。它能使那些局部較大的誤差比較勻稱地影響到整個加工表面,使傳遞到工件表面的加工誤差較為勻稱,因而工件的加工精度響應的就大大進步。
四、直接減少誤差法
這種方法是在生產(chǎn)中應用較廣的一種基本方法。該法是在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后,設法對其進行直接消除或減少。例如,細長軸的車削,由于力和熱的影響,使工作產(chǎn)生彎曲變形?,F(xiàn)采用了“大直刀反向切削法”,基本上消除了因切削力惹起的彎曲。再輔之以彈簧頂尖,可進一步消除熱伸長的危害。